Dokunmatik ekranın koruyucu camının siyah çerçevesi serigrafi baskı yöntemiyle nasıl yapılır?

Adım 1: Cam Yüzey Hazırlığı

• Temizlik: Ultrasonik temizleme veya plazma temizleme gibi yöntemler kullanarak cam yüzeyindeki yağ, toz ve kirleri iyice temizleyin. Bu, mürekkebin yüzeye yapışmasını sağlamak için temel bir adımdır.
• Ön işlem: Bazen, cam yüzey enerjisini artırmak için astar veya kimyasal işlem kullanılır.

Adım 2: Serigrafi Baskı

• Bu, serigrafi baskının temel aracıdır. Kenar tasarım çizimlerine (genellikle CAD dosyalarına) dayanarak, yüksek hassasiyetli bir serigrafi baskı şablonu oluşturulur.
• Serigrafi baskının temel parametreleri: elek sayısı (mürekkep akışını ve çizgi inceliğini belirler), gerilim, ışığa duyarlı emülsiyon kalınlığı vb. Çerçeve baskısı, ince kenarlar elde etmek için genellikle yüksek elek sayısına sahip bir elek gerektirir.

3. Adım: Mürekkep Karıştırma

• Siyah kenar mürekkebi sıradan bir boya değil, özel olarak geliştirilmiş bir cam mürekkebidir. Başlıca bileşenleri şunlardır:
• Reçine/Bağlayıcı: Genellikle epoksi reçine veya poliüretan sistem olup yapışma, sertlik ve dayanıklılık sağlar.
• Pigment: Yüksek örtücülük ve homojen, stabil renk gerektiren, yüksek siyahlıkta inorganik pigment (örneğin siyah seramik pigmenti).
• Çözücü: Mürekkebin viskozitesini baskıya uygun hale getirmek için ayarlar.
• Katkı maddeleri: Düzleştirme, aşınma direnci, kimyasal direnç vb. özelliklerini iyileştirir.
• Net ve dağılmayan bir baskı deseni elde etmek için mürekkebin viskozitesi ve tiksotropisi hassas bir şekilde kontrol edilmelidir.

Adım 4: Serigrafi Baskı

• Cam alt tabakayı baskı makinesinin tablasına hassas bir şekilde yerleştirin.
• Ekran, cam yüzeyinden belirli bir mesafeye indirilir (ekran mesafesi).
• Silecek, ayarlanan basınç, açı ve hızda ekran üzerinde kazıma yaparak mürekkebi ekrandaki grafik alanından cam yüzeye aktarır.

Adım 5: Ön kurutma/Düzleştirme

Baskı işleminden sonra, cam, mürekkepteki çözücünün bir kısmının buharlaşmasına izin vermek için düşük sıcaklıklı bir kurutma tüneline (yaklaşık 80-150℃) alınır; bu da mürekkebin ilk olarak sertleşmesini ve düzleşmesini, homojen bir film oluşturmasını sağlar. Bu adım, sonraki işlemlerin desene zarar vermesini önler.

Başlıca Teknolojiler ve Zorluklar

1. Yüksek Hassasiyetli Hizalama: Çerçeve, cam konturu ve sonraki katmanlarla (dokunmatik sensörler, ekran) mükemmel bir şekilde hizalanmalıdır; hata payı tipik olarak ±0,1 mm içinde olmalıdır. Bu, yüksek hassasiyetli bir görüntü hizalama sistemi ve stabil bir makine gerektirir.

2. Kenar Düzgünlüğü ve Homojenliği: Çerçeve kenarları keskin, tırtıklı ve çapaksız olmalıdır. Mürekkep filmi kalınlığı homojen olmalı ve portakal kabuğu görünümü, iğne deliği ve kabarcık gibi kusurlardan arındırılmış olmalıdır.

3. Mürekkep Performansı: Temel siyahlık ve yapışma özelliklerine ek olarak, aşağıdaki özellikler de gereklidir:

• Çizilmelere karşı dayanıklı olması için yüksek sertlik (genellikle ≥6H kurşun kalem sertliği gerektirir).
• Mükemmel hava koşullarına dayanıklılık: UV ışınlarına, yüksek sıcaklığa ve yüksek neme karşı renk solması olmadan dayanıklıdır.
• İyi kimyasal direnç: Ter, deterjanlar, kozmetik ürünler vb. kaynaklı korozyona karşı dayanıklıdır.

4. "Kontur Baskı": 2.5D veya 3D kavisli camlar için serigrafi baskı önemli ölçüde zorlaşır. Kavisli yüzeylerde bile mürekkebin düzgün yapışmasını sağlamak için esnek elekler veya özel kavisli yüzey baskı ekipmanları gereklidir.